ทีมงานผู้เชี่ยวชาญ
อ.พิสิษฐ์ อุษยาพร
การศึกษา
- ปริญญาโท คณะพัฒนาการเศรษฐกิจ สาขาเศรษฐศาสตร์ธุรกิจ
วิชาเอกวิเคราะห์และบริหารโครงการ สถาบันบัณฑิตพัฒนบริหารศาสตร์ : NIDA
- ปริญญาตรี คณะวิศวกรรมศาสตร์ สาขาวิศวกรรมการผลิต
สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
- ปริญญาตรี คณะวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี สาขาเทคโนโลยีสารสนเทศ
มหาวิทยาลัยสุโขทัยธรรมาธิราช
- ปวช. สาขา ช่างกลโรงงาน วิทยาลัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม
สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ
ประวัติการทำงานในอดีต - ปัจจุบัน
- วิทยากรและที่ปรึกษาอิสระ ด้านการเพิ่มผลผลิต ลดต้นทุน และ TPM (ปัจจุบัน)
- สามัญวิศวอุตสาหการ สอ.991 (ปัจจุบัน)
- กรรมการ สมาคม ThaiTPM (ปัจจุบัน)
- วิศวกรโครงการ บริษัทในเครือ เซ็กโก้
- ผู้จัดการฝ่ายวางแผนและควบคุมการผลิต บริษัท ชุ้นจิวเวลรี่ จำกัด
- ผู้จัดการสำนักงานส่งเสริม TPM, ซ่อมบำรุง, ประกันคุณภาพ บริษัท ปัญจวัฒนาพลาสติก จำกัด (มหาชน)
- ผู้ช่วยผู้อำนวยการสายงานผลิต บริษัท พลาสติกและหีบห่อไทย จำกัด (มหาชน)
หลักสูตรที่เชี่ยวชาญ และให้คำปรึกษา
- Total Quality Management (TQM)
- Total Productive Maintenance (TPM)
- Lean Production System (LPS) / (TPS)
- การบำรุงรักษาด้วยตนเอง Autonomous Maintenance (AM)
- การบำรุงรักษาเชิงวางแผน Planned Maintenance (PM)
- การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน Preventive Maintenance (PM)
- การปรับปรุงเฉพาะเรื่อง Specific Improvement (SI)
- การรักษาคุณภาพ Quality Maintenance (QM)
- การเพิ่มประสิทธิภาพของการบริหาร Efficient Administration (EA) / TPM for office
- การวิเคราะห์ปัญหาเพื่อค้นหาสาเหตุด้วย Why-Why Analysis
- PM Analysis สู่ เครื่องเสียและของเสียเป็นศูนย์
- การวัดค่าประสิทธิผลโดยรวมของเครื่องจักร OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- 6 Modules for TPM
- เทคนิคการบริหารงานและแก้ปัญหางานด้วย PDCA (PDCA Management)
- กิจกรรมกลุ่มควบคุมคุณภาพ Quality Control Circle (QCC)
- QC 7 Tools / New QC 7 Tools
- ความสูญเสีย 7 ประการและการลดต้นทุน (7 waste and Cost Reduction)
- 5ส เพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพ / เทคนิคการตรวจประเมิน 5ส ในองค์กร
- ไคเซ็นเพื่อการเพิ่มผลผลิต (Kaizen for Productivity Improvement)
- กิจกรรมข้อเสนอแนะ (Suggestion Activity)
- เทคนิคการผลิตสู่ของเสียเป็นศูนย์ (Zero Defect)
- เทคนิคสู่เครื่องจักรเสียเป็นศูนย์ (Zero Breakdown)
- การบริหารจัดการด้วยสายตา (Visual Control Management)
- 8D report (Automotive CAPA Report)
- 5P report (Honda CAPA Report)
- จิตสำนึกคุณภาพ (Quality Awareness)
- จิตสำนึกการดูแลและใช้เครื่องจักร (Maintenance and operate machinery Awareness)
- เทคนิคการสุ่มตัวอย่างตามมาตรฐาน MIL-STD-105E เพื่อการยอมรับสินค้า
- การวิเคราะห์ต้นทุนด้านคุณภาพ (Cost of Quality Analysis)
- การวิเคราะห์ความล้มเหลวและผลกระทบ(Failure Mode and Effects Analysis)
- ระบบป้องกันความผิดพลาด (Poka -Yoke Error Proofing)
- เทคนิคการจัดทำ KPI & Action plan
